中和pH自控系統(tǒng)特點
1、中和pH自控系統(tǒng)采用西門子PLC作控制器，各功能單元模塊化，結(jié)構(gòu)更加簡單可靠，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝的特點，采用模糊控制和自適應(yīng)控制兩種控制方法，使控制效果滿足各種苛刻的環(huán)境要求。
2、控制器體積小，運算速度高、每條指令執(zhí)行時間為0.2us，保證了系統(tǒng)的實時性；采用高精度的A/D模塊對信號進行采集，保證信號的準(zhǔn)確性；具有良好的擴展性和強大的指令系統(tǒng)，設(shè)有RS485和以太網(wǎng)接口，方便與其它系統(tǒng)掛接。
3、中和pH自控系統(tǒng)采用10寸工業(yè)級液晶觸摸屏，質(zhì)量可靠，壽命長，利用組態(tài)軟件開發(fā)的動態(tài)監(jiān)控畫面，直觀明了，內(nèi)置存儲器，可記錄、查詢整個榨季的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和曲線。
4、步進執(zhí)行器采用混合式步進電機結(jié)合細分控制器，驅(qū)動圓筒狀漸開線閥芯，驅(qū)動更有力、平穩(wěn)、精確，杜絕同類產(chǎn)品的運轉(zhuǎn)卡死、失步現(xiàn)象；控制線同比加長50%，精度提高10倍，配套系統(tǒng)為0.01%。
5、pH1雙電極測量裝置、pH2單電極測量裝置都采用電極測量、電極清洗及清洗液回收一體化結(jié)構(gòu)，兩組電極在程序控制下自動輪換測量和清洗，機械部件均為防腐材料制造，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
6、雙、單電極測量裝置都采用電極測量、電極清洗位置水平隔離設(shè)計，杜絕同類產(chǎn)品電極垂直上升清洗時，酸液向下滲漏污染采樣汁，影響電極測量的現(xiàn)象。
7、雙、單電極測量裝置的電極清洗都采用多噴嘴、多角度同時噴射設(shè)計，比同類產(chǎn)品電極清洗更干凈，信號更準(zhǔn)確。
8、雙、單電極測量都設(shè)置獨立的電極安裝護套，使電極安裝不受裝置運行位置和狀態(tài)的影響，既簡單又方便，適用各種電極。
9、pH2單電極測量裝置，配套單電極pH測控儀，實現(xiàn)測量值現(xiàn)場和主機在線同步顯示，也可單獨用于澄清汁、糖漿、污水、環(huán)保等帶積垢液體介質(zhì)的測量。
10、中和pH自控系統(tǒng)所有操作均在主機觸摸屏上完成，人機界面友好，操作簡便，只需經(jīng)過短時的培訓(xùn)，崗位工人即可熟練操作。
11、pH自控系統(tǒng)設(shè)置了各種運行狀態(tài)指示、故障報警提示、故障分析、幫助等齊全的輔助功能，使設(shè)備的使用、維護更加簡單。
12、pH自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要，擴展控制中和汁壓力、調(diào)節(jié)噴嘴，控制石灰乳箱液位，可增加手機APP通訊等。
中和pH自控系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
測量范圍：0-14pH
控制范圍：4-12pH
分 辨 率：0.01pH
靜態(tài)誤差：≤±0.1pH
動態(tài)誤差：≤±0.2pH
輸入阻抗：1×1015Ω
隔離輸出：4-20mA
介質(zhì)溫度：0-80℃
溫度補償：0-100℃
通訊方式：RS485/以太網(wǎng)
系統(tǒng)工作電壓：AC220V 50Hz
整機功率：＜350 W
電機工作電壓：AC110V/50Hz
清洗泵電壓：AC110V/50Hz
pH自控系統(tǒng)的控制方案示意圖及主要配置
1、常規(guī)中和pH自控系統(tǒng)控制方案示意圖
常規(guī)中和pH自控系統(tǒng)控制方案設(shè)備主要材料表
①觸摸屏pH控制主機1臺
②旋轉(zhuǎn)式步進執(zhí)行器1臺
③雙電極pH測量裝置1臺
④單電極pH測量裝置1臺
⑤單電極pH測控儀1臺
⑥JUMO玻璃電極4支
⑦清洗泵2臺
⑧雙電極橡膠采樣槽2個
⑨單電極橡膠采樣槽1個
⑩鋼絲纏繞管Φ50×5米
?測量信號電纜(配套)
?系統(tǒng)控制電纜(配套)
?不銹鋼安裝接口3個
?不銹鋼安裝插管2根
?隨機材料(說明書，備件等)1套
2、含石灰乳液位自控中和pH自控系統(tǒng)控制示意圖
①觸摸屏pH控制主機1臺
②旋轉(zhuǎn)式步進執(zhí)行器1臺
③雙電極pH測量裝置1臺
④單電極pH測量裝置1臺
⑤單電極pH測控儀1臺
⑥JUMO玻璃電極4支
⑦清洗泵2臺
⑧雙電極橡膠采樣槽2個
⑨單電極橡膠采樣槽1個
⑩鋼絲纏繞管Φ50×5米
?測量信號電纜(配套)
?系統(tǒng)控制電纜(配套)
?不銹鋼安裝接口3個
?不銹鋼安裝插管2根
?隨機材料(說明書，備件等)1套
?超聲波液位計1套
?氣動石灰閥(DN50)1臺
3、其他根據(jù)現(xiàn)場要求控制的方案與昌暉儀表技術(shù)部溝通。
