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    帶你了解儀表廠倉(cāng)庫(kù)管理流程

    2021/4/8 16:13:21 人評(píng)論 次瀏覽 分類:營(yíng)銷與管理  文章地址:http://www.xzycr.cn/community/3692.html

    對(duì)于沒接觸倉(cāng)庫(kù)管理工作的人可能會(huì)覺得倉(cāng)庫(kù)管理就是簡(jiǎn)單地保管倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品而已,工作內(nèi)容十分簡(jiǎn)單,沒有任何技術(shù)含量。更深入地了解才會(huì)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理其實(shí)存在很大的學(xué)問,不僅僅局限于保管物料這么簡(jiǎn)單了。下面由昌暉儀表簡(jiǎn)單帶領(lǐng)大家了解儀表廠倉(cāng)庫(kù)管理流程。

    1、目的

    有效計(jì)劃與協(xié)調(diào),防止公司原材料、其他物料、半成品及成品的損失,確保帳與實(shí)物相符,提高保管和收發(fā)效率。

    2、適用范圍

    適用公司原材料、物料、半成品、成品。

    3、權(quán)責(zé)單位

    倉(cāng)管:負(fù)責(zé)材料、成品及半成品的入倉(cāng)、儲(chǔ)存、出庫(kù)及盤點(diǎn)等倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)。
    質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)來料,成品及半成品的檢驗(yàn),超期物品檢驗(yàn)。
    業(yè)務(wù):負(fù)責(zé)與客戶溝通成品出貨相關(guān)事宜。

    4、作業(yè)流程

    4.1 原材料入庫(kù)
    公司所到物料分為供應(yīng)商直接送貨、物流公司送貨兩種,所有收料工作均由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)。
    4.1.1 供應(yīng)商直接送貨的,倉(cāng)管員根據(jù)供應(yīng)商的送貨單核對(duì)名稱、材料型號(hào),清點(diǎn)材料數(shù)量,完全一致后、根據(jù)質(zhì)檢部合格檢驗(yàn)單在供應(yīng)商送貨單上簽字確認(rèn),并于ERP系統(tǒng)輸入、打印入庫(kù)單,入庫(kù)完成。
    4.1.2 物流公司送貨的,收貨人員先根據(jù)物流單核對(duì)材料型號(hào),清點(diǎn)材料數(shù)量,根據(jù)質(zhì)檢部合格報(bào)檢單,確認(rèn)無誤后在物流單上簽字收貨,ERP系統(tǒng)輸入,核實(shí)。無誤后,辦理入庫(kù)手續(xù)。
    4.1.2.1 進(jìn)廠待檢驗(yàn)的物料,必須放在來料待檢區(qū),等待質(zhì)檢部檢驗(yàn)后方可放至相應(yīng)的庫(kù)位。收料后,倉(cāng)管員應(yīng)將每日所收物料匯總填入《倉(cāng)庫(kù)日?qǐng)?bào)表》上以此作入賬清單的依據(jù)。
    4.1.2.2 檢驗(yàn)合格的物料,質(zhì)檢部檢驗(yàn)人員于材料外包裝上貼上綠色《合格》標(biāo)簽,以示區(qū)別,倉(cāng)管員再將合格品入庫(kù)定位。
    4.1.2.3 檢驗(yàn)不合格的物料,質(zhì)檢部檢驗(yàn)人員于物料外包裝上貼紅色《不合格》標(biāo)簽,并在《來料檢驗(yàn)報(bào)告》上注明不良原因,經(jīng)單位主管審核之后,轉(zhuǎn)采購(gòu)部門處理。
    4.1.2.4 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的物料退貨時(shí),應(yīng)開具《退貨單》并附《材料檢驗(yàn)報(bào)告》要求供貨商立刻進(jìn)行糾正并改善,保證產(chǎn)品品質(zhì)。

    4.2 成品入庫(kù),車間生產(chǎn)的成品經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后,由生產(chǎn)單位填寫入庫(kù)單,倉(cāng)庫(kù)審核之后進(jìn)行實(shí)物交接入庫(kù)。放到成品庫(kù)指定放置區(qū)域內(nèi)。


    4.3 物料的儲(chǔ)存保管

    4.3.1 物料的儲(chǔ)存保管原則上根據(jù)物料種類、特點(diǎn)和用途規(guī)劃,設(shè)置庫(kù)存位置,并依據(jù)倉(cāng)庫(kù)的本身?xiàng)l件劃分區(qū)域存放。倉(cāng)管員確實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的整理整頓工作,確保物料存放安全。
    儲(chǔ)放應(yīng)以塑料箱為主避免不當(dāng)之疊放。電線類以塑料膜捆包,端子類以紙卷隨之覆蓋,余均用塑料袋包裝儲(chǔ)放于塑料材料籃及架位上。疊放箱子之最上一箱覆蓋蓋子避免灰塵進(jìn)入。
    4.3.2 物料堆放要考慮先進(jìn)先出(FIFO)原則,發(fā)貨方便、留有空余地方。儲(chǔ)位應(yīng)選擇適當(dāng)之位置,保持通風(fēng)良好,避免日照或潮濕。 
    4.3.3 除出入庫(kù)、發(fā)貨、裝車外,未經(jīng)倉(cāng)庫(kù)管理員的允許非倉(cāng)庫(kù)人員不得任意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境溫濕度進(jìn)行兩次點(diǎn)檢,并記錄在原材料倉(cāng)庫(kù)溫濕度記錄表。

    4.4 過期物品管理

    過期物品若超過保存期限需再安排出貨時(shí),應(yīng)提出重新檢驗(yàn)申請(qǐng)單并連同過期物品轉(zhuǎn)交品保單位進(jìn)行檢驗(yàn),物品儲(chǔ)存期限如下:           
    成品類:6個(gè)月;端子類:12個(gè)月;電線類:12個(gè)月;電子零件類:6個(gè)月;其它輔材類:12個(gè)月
    4.4.1 重新檢驗(yàn)后之物品若經(jīng)判定為不良品,依照不良品進(jìn)行處理,如判定為合格品,則品保單位應(yīng)于包裝上重貼合格標(biāo)簽并設(shè)定后續(xù)的重檢頻次及最終保存期限。

    4.5 出庫(kù)管理

    4.5.1 原材料及輔助材料出庫(kù)
    4.5.1.1依照先進(jìn)先出的原則發(fā)料、避免產(chǎn)生呆滯材料、死庫(kù)存。使用單位遵守先進(jìn)先出之原則。
    4.5.1.2 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)嚴(yán)格按《生產(chǎn)計(jì)劃單》發(fā)料給車間,倉(cāng)庫(kù)管理員和生管應(yīng)當(dāng)面核對(duì)生產(chǎn)物料單上的型號(hào)、數(shù)量,確定無誤后調(diào)撥出庫(kù),倉(cāng)管制單,車間統(tǒng)計(jì)審核。領(lǐng)料時(shí)間:各車間、工序應(yīng)有固定領(lǐng)料時(shí)間,如遇緊急訂單可臨時(shí)領(lǐng)料,車間提前做好物料耗用計(jì)劃。
    4.5.1.3 車間的輔助材料及易耗品須提前1天準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)填寫領(lǐng)料單,經(jīng)車間主管簽字后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。
    4.5.1.4 其他部門有需要領(lǐng)用物料的,自行填寫領(lǐng)料單經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。
    4.5.1.5 所有的物料憑證,倉(cāng)管員應(yīng)該裝訂成冊(cè),妥善保管不可丟失,憑證至少保存5年以上。
    4.5.1.6 物資出庫(kù)后必須及時(shí)入帳,確保帳目數(shù)量與實(shí)物保持平衡。
    4.5.2成品出庫(kù)
    4.5.2.1 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)根據(jù)市場(chǎng)部開出的發(fā)貨單及財(cái)務(wù)核實(shí)的銷售出庫(kù)單,按型號(hào)數(shù)量出庫(kù),由質(zhì)檢部門出貨檢驗(yàn)員核對(duì)送貨單型號(hào)數(shù)量與檢驗(yàn)報(bào)告及實(shí)物是否一致。
    4.5.2.2 公司內(nèi)部的半成品流轉(zhuǎn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后由車間統(tǒng)計(jì)辦理調(diào)撥手續(xù),再由倉(cāng)庫(kù)交接給下一個(gè)車間,避免車間之間直接調(diào)撥。

    4.6 物料預(yù)警及呆滯物料的處理

    倉(cāng)庫(kù)的常用原材料,輔助材料、易耗品庫(kù)存數(shù)量在低于公司的最低庫(kù)存時(shí)(ERP系統(tǒng)設(shè)置),應(yīng)及時(shí)通報(bào)采購(gòu)進(jìn)行在途追蹤或采購(gòu)備貨。盤點(diǎn)后應(yīng)對(duì)不常用材料的賬齡進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,倉(cāng)庫(kù)材料在12個(gè)月以上未使用時(shí),應(yīng)列呆滯物料清單進(jìn)行處理。

    4.7 倉(cāng)庫(kù)5S管理

    倉(cāng)庫(kù)根據(jù)物料放置區(qū)域劃定責(zé)任區(qū)域,倉(cāng)管員所收發(fā)物料的區(qū)域?yàn)橄鄳?yīng)責(zé)任管理區(qū),衛(wèi)生及5S由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)。
    倉(cāng)庫(kù)所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進(jìn)行規(guī)范化擺放,并在固定位置上貼上物料識(shí)標(biāo)以便快速識(shí)別及拿取。
    地面區(qū)要求:無污物、污水,物料上無灰塵,四周墻壁及附屬物無蛛網(wǎng);辦公區(qū)域物品擺放整齊,辦公設(shè)施無浮塵,窗明幾凈,地面干凈。
    確保倉(cāng)庫(kù)內(nèi)沒有直射陽(yáng)光;良好的通風(fēng);沒有蟲害、鼠害;保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境的干凈、整潔。
    各庫(kù)位間應(yīng)該留有一定的防火間距,同時(shí)要設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)設(shè)施。

    倉(cāng)庫(kù)管理指對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉(cāng)儲(chǔ)貨物的完好無損,確保經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行,并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄。儀表生產(chǎn)呈現(xiàn)多品種小批量的市場(chǎng)特點(diǎn),形成了產(chǎn)品更換頻繁的重要生產(chǎn)特征,因此倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)物流管理的核心工作,更是企業(yè)供應(yīng)鏈管理中一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié),唯有通過不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平,保證生產(chǎn)供應(yīng),節(jié)約物流成本,同時(shí)降低庫(kù)存資金占用,才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
    作者:楊鈞評(píng)http://www.xzycr.cn/news/3691.html

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