本文主要介紹虛焊產生的原因及虛焊檢查方法，對儀表工手工維修儀表電路板、更換損壞的電子元器件有幫助。
1、虛焊產生的原因
電子元器件引腳表面處理不認真，沒有在元件引線均勻的鍍上一層錫，剛焊接的電路還可正常工作，但隨著時間的推移，元件的氧化層逐步加重而形成虛焊故障。
焊接技術差是產生虛焊的重要原因。如焊點上錫不足，抗振動能力就差，搬動、運輸的碰撞，會使焊點產生圓圈狀裂痕。手工焊接電子元器件時，初學者焊接時還未等到錫凝固，就拿開了夾持元件的鑷子，而造成元件引腳虛焊；害怕燙壞元件而快速拿開電烙鐵，結果焊接時間不夠而沒有把焊點上的錫熔化而形成虛焊。
發熱量大、引腳粗的元器件，如果焊點上錫不足時，由于傳熱及氧化的影響，時間一長會使焊點產生圈狀裂痕而出現虛焊故障。
2、虛焊的檢查方法
焊接結束后，搖動一下被焊元器件，如可搖動則為虛焊。觀察焊接點時，如發現被焊元件的腳沒有與焊錫熔成一個整體，看起來元件的腳像插入錫中似的，如圖1所示，這也是虛焊。看整個焊點的光亮，如焊點不一樣光亮、有小麻點大多也是虛焊。焊錫與電路板沒有熔成一個整體，焊點邊緣呈弧形，如一個圓球，這也是虛焊，如圖2所示。
圖1 虛焊現象一
圖2 虛焊現象二
當儀表出現指示“時有時無”，輸出信號“忽大忽小”等現象時，可用一定力度拍打儀表外殼，當有上述故障現象出現時，可斷定儀表有虛焊。
打開儀表外殼，仔細觀察各焊點是否有松脫，元件引腳是否氧化和有圈狀裂紋，電路板是否燒焦變色；必要時給儀表通電，用絕緣起子敲動元件來觀察，看有無故障現象出現，但對高電壓操作時應注意安全。
對于大的焊點及發熱量較大的元件，應仔細查看其引腳有無圈狀裂紋，對有懷疑的虛焊點，最好重新補焊。使用年久的電路，必要時可把所有的大焊點補焊一遍。
印刷電路板正、反面連線通過穿孔點連接時，也應進行虛焊的重點檢查；尤其是不采用導線穿線連接，而是用元件引腳來進行連接時，更是需要注意。
檢查虛焊點看似簡單，卻是個很棘手的問題。只有通過實踐才會有體會和收獲。
