DCS系統的工廠驗收測試(FAT)應包含以下內容，驗收時應該逐項開展，并由供貨方和業主方共同對確認驗收測試結果。
DCS工廠驗收測試(FAT)內容
1、對各種DCS卡件按總數的100%進行測試，對I/O卡按每卡至少一點進行測試；
2、檢查DCS系統與相關系統的通信組態功能。
3、檢查設備的外觀、噴漆、電纜的外殼和接頭。
4、檢查所有的設備是否完整，是否按照設備清單打上標記，是否按照圖紙布置機柜和端子，檢查出廠流水號。
5、確認所有的量程、圖表、銘牌等是否正確。
6、檢查DCS所有的聯接電纜、插頭和插座、接線端子、印刷電路板等是否有清晰的標記。
7、檢查DCS電源單元接線是否正確，標記是否清楚，電源輸入電壓是否正確。
8、根據圖紙檢查電源和接地情況。
9、斷開交流電源，檢查直流輸出端與機柜是否為開路。
10、檢查DCS機柜是否牢固接地。檢查本安接地。
11、接上交流電源，檢查各直流電壓是否正確。
12、檢查所有的冷卻風扇的功能。
13、通過模擬各種故障檢查系統自診功能。
14、運行DCS系統診斷程序，檢查診斷功能。
15、DCS各子系統之間的通訊功能及協議。
16、檢查系統的組態功能，如畫面生成、控制回路生成、報表生成、數據庫生成等。
17、對DCS聯鎖、順控、復雜控制回路以及其它高級控制策略，向業主及承包商以書面形式提出檢查這些回路運行情況的方法并對其進行完全測試，由業主進行確認。
工廠驗收(FAT)
FAT包括指定的系統功能測試、穩定性測試、可用性測試。FAT按雙方在設計聯絡會上確定的時間進行。
1、在FAT時，賣方應提供用于檢測、維護測量試驗和記錄等必要的設備。
2、FAT時，賣方應提供全部場地設施及模擬的現場環境。
3、賣方負責系統的安裝和調試。
4、買賣雙方均應派有經驗的工程師參與FAT。
工廠驗收之系統功能測試
按照本功能規范書指定的方式接入系統的各設備，運轉操作應正常；整個系統正常運行，系統測試用賣方為本工程開發的全部軟件進行。
1、系統在本功能規范書規定的環境條件下正常持續工作。
2、測試所有人機接口的功能。
3、測試所有軟硬件支持平臺的功能及所有電力市場應用功能。
4、測試系統中所有故障(硬、軟)切換功能(手動與自動)
5、測試所有事件、報警功能。
6、測試所有診斷程序。
工廠驗收之穩定性測試
為考驗系統穩定性，要進行系統連續運轉72小時的穩定性測試。在測試的72小時內，不得對系統外設進行機械或電氣調整及軟件調整，除非經過買方特許。在此期間若設備/部件發生故障，可用備品備件予以恢復，但必須重作72小時穩定性試驗；若測試因系統應用功能故障而中斷(不包括系統做故障切換)，也必須重作72小時的穩定性試驗。在穩定性試驗時應不影響用戶的正常操作，除非操作會對正在進行測試的系統正常運行產生影響。此期間還應對CPU負荷、網絡負荷進行測試，對畫面響應時間和操作響應時間進行測試。
工廠驗收之測試成功的標準：
1、所有功能和技術指標應滿足招標文件的要求。
2、在連續72小時穩定性試驗內，不允許故障自動切換，且各主機均不能發生系統崩潰。
3、不丟失信息或數據。
若測試結果說明某一設備或功能不合格，則賣方要更換不合格的設備或修改不合格的功能，但功能修改必須經買方認可，所有因此而引起的費用全部由賣方承擔。關鍵功能失敗亦做為FAT失敗的條件。
