過程控制系統管理內容主要包括硬件日常維護、軟件日常管理、控制系統軟件變更及下裝、過程控制系統的故障處理、過程控制計算機系統的防病毒感染規定、過程控制計算機系統的大檢修、機柜間的日常管理、工程師站的管理、控制系統的備品備件管理、控制系統應急預案及演練。本過程控制系統管理制度可作為自動化行業管理范本參考和借鑒。
1 總則
1.1 為加強某公司過程控制系統管理工作，提高過程控制系統管理水平，保障過程控制系統安全運行，特制定本過程控制系統管理制度。
1.2 過程控制系統管理制度適用于某公司過程控制系統管理。
2 管理內容和要求
2.1 過程控制系統管理內容主要包括硬件日常維護、軟件日常管理、控制系統軟件變更及下裝、過程控制系統的故障處理、過程控制計算機系統的防病毒感染規定、過程控制計算機系統的大檢修、機柜間的日常管理、工程師站的管理、控制系統的備品備件管理、控制系統應急預案及演練。
2.2 硬件日常維護
2.2.1 系統供電及接地要符合標準，各級供電開關及保險容量要匹配。每日按時巡檢，檢查主機、硬件系統、冷卻風扇的運行狀況，檢查機柜室溫度和濕度，并如實認真填寫“機房巡檢記錄”。
2.2.2 按照規定周期做好各設備的清潔工作。
2.2.3 每日檢查系統狀態畫面(或設備故障記錄)，檢查運行中模塊及卡件的指示燈狀態，檢查系統的網絡通訊狀況，具備自診斷功能的系統要檢查系統診斷情況是否正常，并對以上內容進行記錄。
2.2.4 系統的關鍵部件和易損件要有足夠的備品備件，依據系統廠商所提供的維護手冊，按照使用周期和使用年限，在具備條件的情況下，定期更換系統風扇、過濾網、冷卻風扇、供電單元、硬盤、后備電池、顯示單元、鍵盤、鼠標等易損易耗件。
2.2.5 建立《過程控制系統臺帳》，對每套過程控制系統的硬件組成、型號規格、技術參數、數量以及軟件構成、軟件版本號等信息進行全面、仔細的記錄。
2.3 軟件日常管理
2.3.1 控制系統相關軟件(包括系統軟件、組態工程文件、授權盤、其他相關軟件等)必須有雙備份，分別存放在儀表工段和動力部，軟件備份要注明軟件名稱、使用裝置、備份日期、備份人，并建立軟件備份管理臺帳。
2.3.2 過程控制計算機系統的各級密碼屬于生產管理的秘密，任何人未經授權不得擅自進入或試圖進入“組態工程師”環境。
2.3.3 鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執行規定范圍內的操作內容。
2.3.4 過程控制系統組態變更后，必須在一周內進行軟件備份并同時更新軟件備份臺帳。
2.4 控制系統軟件變更及下裝
2.4.1 對已投入使用的控制系統，如果生產工藝要求改變控制方案、工藝參數、聯鎖值、增加儀表回路，應由生產部門辦理工藝變更，經環保技術部門審批同意后，方可實施。
2.4.2 在裝置開工條件下，進行系統組態的修改及下裝必須嚴格執行申請、審批手續，經生產單位相關部門和動力部批準，在辦理工作票后，并有安全防范措施和監護人的條件下才能進行。
2.5 過程控制系統的故障處理
2.5.1 系統運行時如發現異常或故障，維護人員須及時進行處理，處理前確認各項安全措施，辦理相關工作票，處理過程中須有工藝人員密切監護。
2.5.2 系統故障處理中，如果對系統硬件進行了更換或對系統軟件進行了修改，須及時更新《過程控制系統故障處理臺帳》和《過程控制系統組態變更臺帳》，做好相關記錄。
2.5.3 控制系統重大故障須立即上報動力部、安全生產部。
2.6 過程控制計算機系統的防病毒感染規定
2.6.1 過程控制計算機系統網絡是裝置生產運行及管理的獨立網絡，任何人不得將其中任何一臺計算機接入其它網絡。
2.6.2 不允許在過程控制計算機上安裝與過程控制系統無關的軟件。
2.6.3 不允許使用過程控制計算機上的已裝軟件進行其它工作。
2.6.4 不允許使用過程控制計算機與其它外接設備進行數據傳輸。在對過程控制計算機進行必要的軟件安裝及軟件備份時必須確保無病毒傳播。如發現過程控制計算機感染病毒，應及時上報動力部、安全生產部。
2.7 過程控制系統的大檢修
2.7.1 過程控制系統的大檢修工作隨裝置停工大檢修進行。
2.7.2 根據系統實際情況提前制定大檢修計劃，準備必要的工具和備品備件，并制定切實可行的檢修工作時間表。
2.7.3 大檢修期間要對系統進行清掃、調試、診斷及聯校，要對系統外圍設備進行檢查和測試，系統點檢情況要在技術檔案中進行記載并妥善保存。
2.7.4 對聯鎖系統進行聯校后要填寫《儀表聯鎖回路聯校記錄》，各專業負責人簽字確認。
2.8 機柜間的日常管理
2.8.1 機柜間的管理包括環境管理規定和工作管理規定
2.8.2 環境管理規定
2.8.2.1 保持機柜間環境衛生清潔，衛生由專人每周至少清掃一次。機柜間內門窗應處于封閉狀態，以減少粉塵以及有毒有害氣體的進入。
2.8.2.2 機柜間環境溫度應保持在夏天 24℃(±2℃)，冬天 20℃(±2℃)。
2.8.2.3 相對濕度應保持在 40~70%RH，在任何情況下，不允許結露。
2.8.2.4 裝置運行時，機柜間內不允許存在明顯的磁場和強烈的機械震動，不允許使用產生電磁干擾的設備。
2.8.2.5 工作人員進入機柜間，應采取防靜電、防塵措施，例如應著防靜電服裝，帶防靜電手鐲，穿鞋套或拖鞋等。
2.8.2.6 機柜間內消防以及應急照明設施要配備齊全。
2.8.3 工作管理規定
2.8.3.1 裝置運行期間，未經批準非維護人員不得隨意出入機柜間及登錄工程師站。
2.8.3.2 維護人員登錄工程師站工作時，不允許一人獨立工作，必須至少有另外一維護人員監護，工作完畢退出工程師環境。
2.8.3.3 機柜間門的鑰匙分三套進行管理，工段內備用一套(正常情況下不允許使用，只做緊急備用)、值班交接一套(日常巡檢使用，值班人員交接班時需對鑰匙數量進行交班)、部門一套(部門值班人員使用)。
2.8.3.4 機柜間內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機柜間內堆放雜物，機柜內禁放任何物品。
2.8.3.5 禁止在操作站、控制站柜的插線板上擅自連接其它與控制無關用電設備。
2.8.3.6 系統運行中要保證各機柜的散熱，避免通風口被雜物擋住。
2.9 工程師站的管理
2.9.1 過程控制系統的工程師站平時要用密碼鎖定，在工程師站進行操作必須有兩人同時在場，且只能由技術員或動力部授權的人員進行操作，另一人負責監護。
2.9.2 各儀表班組要加強控制系統工程師站、SOE站密碼管理，建立工程師站、SOE站等密碼臺賬，并由專人負責管理，確保系統安全。
2.10 控制系統的備品備件管理
2.10.1 控制系統備品備件要保持一定數量的儲備。
2.10.2 在裝置停工檢修期間，如有必要，宜對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態。
2.11 控制系統應急預案及演練
2.11.1 各儀表班組要建立并不斷完善控制系統故障應急預案。
2.11.2 各儀表班組要加強對控制系統故障應急預案的學習，每半年至少進行一次應急預案演練。應急預案的演練要做到有計劃、有方案、有總結。
3 檢查與考核
動力部負責對本制度的執行情況進行監督和檢查，對違反本制度的按《動力部管理考核細則》進行考核。
4 附表
附表1：DCS組態修改工作票
附表2：儀表聯鎖回路系統聯校記錄
附表3：過程控制系統臺帳
附表4：軟件備份管理臺帳
附表5：DCS密碼臺賬
附表6：過程控制系統故障處理臺帳
附表7：過程控制系統組態變更臺帳
相關閱讀
工廠不同時期的儀表管理工作內容
