判斷和查找控制系統故障時，可采取測量電流信號的方法，即以調節器為中心，先檢查調節器至執行器的所有電路是否有問題，如調節器供電正常否，調節器有無輸出電流，電線連接是否正常等；然后再檢查調節器的輸入信號是否正常，各單元的電線連接是否正常，變送器有無信號輸出等；通過檢查電流信號，來判斷變送器至調節器間所有電路是否有問題。以上檢查是通過信號電流的有無來判斷故障范圍或部件的。當控制系統失靈時，可將調節器切換至手動狀態，通過手動操作來觀察調節閥能否動作，如果執行機構及調節閥能正常動作，說明從調節器到調節閥之間是正常的；故障部位在調節器內或調節器之前。再把調節器切換至自動狀態，改變給定值，觀察調節器的輸出電流是否會變化，如果輸出沒有變化，則故障在調節器；如果有變化說明調節器基本是正常的； 這時再檢查調節器的輸入信號。以上只是談了一些故障檢查的思路和方法，而具體的操作步驟是可以交叉進行的。
控制系統故障判斷及處理
控制系統出現故障，其表現形式大致有控制系統失靈，控制偏差增大，控制反應遲滯，控制曲線波動大，手動正常而自動失控，調節閥動作失靈等。
檢查調節器是否正常，可以人為地改變給定值造成一個新的偏差，然后觀察調節器輸出電流的變化情況，來判斷調節器是否正常，進而觀察調節閥的動作是否正常。
控制系統不正常的原因很多，本著先易后難的原則，可先檢查調節器是否正常，調節閥是否正常，變送器或傳感元件是否正常，信號傳輸回路是否正常。可按下圖的步驟和方法進行檢查和處理。
控制系統大致由傳感元件及變送器、調節器、調節閥三大部分組成。因此，在判斷控制系統故障時，可以以調節器為中點，對前后兩大部分進行排查，如果在調節器的輸入端能測量到信號，說明調節器前的傳感元件及變送器、連接電路基本是正常的，如果調節器的輸出端有輸出信號，但執行器不會動作，則大致可判斷調節器至執行器的連接電路或執行器有故障，再通過觀察有沒有閥位反饋信號，又可把故障范圍再縮小。
傳感元件及變送器、執行器出現故障時，將會影響過程控制系統的正常工作。在昌暉儀表網其他文章中已對涉及這兩部分的故障檢查及處理方法進行了介紹，在此不再贅述。現僅對調節器的故障判斷方法做一介紹。
當懷疑調節器有故障時，可以采用閉環的方法來檢查其是否正常。閉環檢查可在儀表盤上進行，只需把調節器的輸出信號反饋到輸入端即可，這樣調節器就自成閉合回路，無需信號源，輸出已不用接電流表，這對檢查判斷調節器故障是很方使的。閉環檢查就是使調節器在自動狀態下給定、測量、閥位三者是否能夠在全量程范圍內同步變化，來確定調節器是否正常。具體操作可參照“PID調節器閉環校驗法”文章。
對智能調節器，如可編程調節器、溫控器等儀表，已可參照以上的故障判斷方法進行。但此類儀表失常時，應首先檢查其控制程序是否丟失，參數組態設定是否不正確，在此基礎上才有可能來判斷溫控器是否有故障。特別應注意的是，對于此類儀表，當懷疑儀表有故障而用另一臺儀表代換檢査時，千萬不要忘了對換上去的溫控器進行設定或組態，否則可能認為換上的溫控器有問題。
