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    工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程 JJG351-96

    2016/8/8 20:05:01 人評論 次瀏覽 分類:計(jì)量檢定  文章地址:http://www.xzycr.cn/tech/477.html

    《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程 JJG351-96》經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局于1996年8月23日批準(zhǔn),并自1997年3月1日起施行。熱電偶檢定規(guī)程歸口單位:遼寧省技術(shù)監(jiān)督局;起草單位:沈陽合金股份有限公司、上海合金廠;本規(guī)程主要起草人:邵樹成(沈陽合金股份有限公司)、王振華(上海合金廠);參加起草人:張家怡(沈陽市計(jì)量測試技術(shù)研究所)、任春巖(沈陽合金股份有限公司)、雷宗杰(天津德塔控制系統(tǒng)有限公司)。

    工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程
    本規(guī)程適用于長度不小于750mm的新制造和使用中的分度號為K的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號為N的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號為E鎳鉻-銅鎳熱電偶、分度號為J的鐵-銅鎳熱電偶(以下分別簡稱K、N、E、J型熱電偶)在-40~1300℃范為內(nèi)的檢定。

    一、技術(shù)要求
    1、熱電極的名義成分如表1規(guī)定。

    熱電偶名稱

    分度號

    熱電極名稱

    極性

    名義成分(%)

    鎳鉻-鎳硅()

    K

    鎳鉻 

    正極

    Ni90%,Cr10%

    鎳鉻

    負(fù)極

    Ni97%,Si3%

    鎳鉻-銅鎳

    N

    鎳鉻硅

    正極

    Ni84.4%,Cr14.2%,Si1.4%

    鎳鉻

    負(fù)極

    Ni95.6%,Si4.4%

    鎳鉻-銅鎳

    E

    鎳鉻 

    正極

    Ni90%,Cr10%

    銅鎳 

    負(fù)極

    Fe100%

    -銅鎳

    J

    正極

    Fe100%

    銅鎳 

    負(fù)極

    Cu55%,Ni45%

    注:①不同分度號兩鎳鉻極不可互換;
           ②不同分度號兩銅鎳極不可互換;
           ③鎳鉻—鎳硅采用鎳鉻—鎳鋁分度表。 
     
    2、不同等極熱電偶在規(guī)定溫度范圍內(nèi),其允差應(yīng)符合表2表定

    熱電偶名稱

    分度號

    等級

    測量溫度范圍( )

    允差

    鎳鉻-鎳硅()

    K

    Ι

    -401100

    ±1.5±0.4t

    -401300

    ±2.5±0.75t

    鎳鉻硅-鎳硅

    N

    Ι

    -401100

    ±1.5±0.4t

    -401300

    ±2.5±0.75t

    鎳鉻-銅鎳

    E

    Ι

    -40800

    ±1.5±0.4t

    -40900

    ±2.5±0.75t

    -銅鎳

    J

    Ι

    -40750

    ±1.5±0.4t

    -40750

    ±2.5±0.75t

    注:①允差取大值;②t為測量端溫度。

    3、熱電偶的外觀應(yīng)滿足下列要求:
    3.1 新制熱電偶的電極應(yīng)平直、無列痕、直徑應(yīng)均勻;使用中的電偶的電極不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕和明顯縮徑等缺陷。
    3.2 熱電偶測量端的焊接要牢固、呈球狀,表面應(yīng)光滑、無氣孔、無夾渣。

    二、檢定條件
    4、標(biāo)準(zhǔn)器
    4.1 一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶各1支。
    4.2 測量范圍為:―30~300℃的二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一組,也可選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。
    5、儀器設(shè)備
    5.1 低電勢直流電位差計(jì)一套,準(zhǔn)確度不低于0.02級﹑最小步進(jìn)值不大于1μV,或具有同等準(zhǔn)確度的其他設(shè)備。
    5.2 多點(diǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān),寄生電勢不大于1μV。
    5.3 參考端恒溫器,恒溫器內(nèi)溫度為(0±0.1)℃。
    5.4 油恒溫槽,在有效工作區(qū)域內(nèi)溫差小于0.2 ℃。
    5.5 管式爐,其長度為600 mm ,加熱管內(nèi)徑約為40 mm。
    5.5.1 管式爐常用最高溫度為1200℃,最高均勻溫場中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10 mm ;在均勻溫場長度不小于60 mm,半徑為14 mm 范圍內(nèi),任意兩點(diǎn)間溫差不大于1 ℃。
    5.5.2 為保證管式爐溫場符合檢定要求,可在爐中心置一耐高溫恒溫塊。
    5.5.3 均勻溫場測試方法見附錄3 。
    5.6 控溫設(shè)備,應(yīng)滿足檢定要求。
    5.7 熱電偶測量端焊接設(shè)備。
    5.8 鋼卷尺、游標(biāo)卡尺。
    5.9 讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡或3-5倍放大鏡。
    6、電測設(shè)備環(huán)境條件應(yīng)符合使用條件。

    熱電偶

    三、檢定項(xiàng)目和檢定方法
    7、熱電偶的幾何尺寸與外觀,用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺和目力檢查,應(yīng)符合要求。
    8、經(jīng)外觀檢查合格的新制熱電偶,在檢定示值前,應(yīng)在最高檢定點(diǎn)溫度下,退火2h后,隨爐冷卻至250℃以下,使用中的熱電偶不退火。
    9、熱電偶的示值檢定溫度,按熱電偶絲材及電極直徑粗細(xì)決定,如表3所示。

    分度號

    電極直徑(mm)

    檢定點(diǎn)溫度()

    KN

    0.3

    400 600 700

    0.5 0.8 1.0

    400 600 800

    1.2 1.6 2.0 2.5

    400 600 800 1000

    3.2

    400 600 800 1000 (1200)

    E

    0.3 0.5 0.8 1.0 1.2

    100 300 400

    1.6 2.0 2.5

    (100) 200 400 600

    3.2

    (200) 400 600 700

    J

    0.3 0.5

    100 200 300

    0.8 1.0 1.2

    100 200 400

    1.6      2.0

    (100) 200 400 500

    2.5      3.2

    (100) 200 400 600


    *括號內(nèi)的檢定點(diǎn),可根據(jù)用戶需要選定。
    10、300℃以下點(diǎn)的檢定,在油恒溫槽中,與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比較,檢定時(shí)油槽溫度變化不超過±0.1℃。
    10.1 將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm左右,以連接參考端引線。
    10.2 熱電偶參考端的引線,應(yīng)使用同材質(zhì)的銅導(dǎo)線進(jìn)行連接,接觸要良好,銅導(dǎo)線在20℃時(shí)的電阻率應(yīng)小于0.01724μΩ×m。
    10.3 在熱電偶的測量端套上玻璃保護(hù)管,插入油恒溫槽中,插入深度不應(yīng)小于300mm,玻璃管口沿?zé)犭娕贾車妹撝薅潞谩?/span>
    10.4 將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰點(diǎn)恒溫器內(nèi),插入深度不應(yīng)小于150mm。
    11、300℃以上的各點(diǎn)在管式爐中與標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶進(jìn)行比較,其中,檢定Ι極熱電偶時(shí),必須采用一等鉑銠10-鉑熱電偶。
    11.1 將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上高鋁保護(hù)管,與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細(xì)鎳鉻絲捆扎成圓形一束,其直徑不大于20mm,捆扎時(shí)應(yīng)將被檢熱電偶的測量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測量端均勻分布一周,并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。
    11.2 將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi),熱電偶的測量端應(yīng)處于管式爐最高溫區(qū)中心;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)與管式爐軸線位置一致。
    11.3 管式爐爐口沿?zé)犭娕际車媒^緣耐火材料堵好。
    12、檢定順序,由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定,爐溫偏離檢定點(diǎn)溫度不應(yīng)超過±5℃。
    檢定時(shí)連接線路圖
    13、檢定時(shí)連接線路如圖所示,直接測量標(biāo)準(zhǔn)與被熱電偶的熱電動勢。
    當(dāng)爐溫升到檢定點(diǎn)溫度,爐溫變化小于0.2℃/min時(shí),自標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始,依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢。
    測量順序如下:標(biāo)準(zhǔn)熱電偶→被檢熱電偶1→被檢熱電偶2→被檢熱電偶n
                                                                                                    ↓
                            標(biāo)準(zhǔn)熱電偶←被檢熱電偶1←被檢熱電偶2←被檢熱電偶n
    讀數(shù)應(yīng)迅速準(zhǔn)確,時(shí)間間隔應(yīng)相近,測量讀數(shù)不應(yīng)小于4次,測量時(shí)管式爐溫度變化不大于±0.25℃。
    14、量時(shí)將所有測量數(shù)據(jù)填寫在檢定記錄表上(見附錄8)
    15、檢定時(shí)被檢熱電偶的熱電動勢誤差△et計(jì)算方法:
    15.1 300℃以下熱電動勢誤差△et用下式計(jì)算:△et=ē被+S被×△t檢-e分
    式中:ē被為被檢熱電偶在檢定點(diǎn)附近溫度下,測得的熱電動勢算術(shù)平均值;S被為被檢熱電偶中在某檢定點(diǎn)溫度的微分熱電動勢;e分為被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點(diǎn)溫度的熱電動勢值;△t檢=t檢-t實(shí),其中t檢為檢定點(diǎn)溫度;t實(shí)為實(shí)際溫度(實(shí)際溫度=讀數(shù)平均值+修正值);△t檢為檢定點(diǎn)溫度與實(shí)際溫度的差值。

    例1:在200℃時(shí)E型熱電偶示值誤差計(jì)算。
    在200℃檢定點(diǎn)附近,參考端為0℃,被檢E型熱電偶的熱電動勢值為13.452mV,二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)測得溫場的溫度為200.15℃,求被檢熱電偶在200℃時(shí)示值誤差。
    △t檢=200-200.15=-0.15℃
    從檢定分度表查得,在200℃時(shí)熱電偶的熱電動勢值和微分熱電動勢:e分=13.421mV;S被=0.074mV,則可計(jì)算出△e200=ē+S被×△t-e分=13.452+0.074×(-0.15)-13.421=0.020(mV)
    則熱電偶在200℃時(shí)示值誤差修正值為-0.3℃。

    15.2 300℃以上熱電動勢誤差Δe用下式計(jì)算:
    式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點(diǎn)附近溫度下,測得的熱電動勢算術(shù)平均值;
    e標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上某檢定點(diǎn)溫度的熱電動勢值;
    ē標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在某檢定點(diǎn)附近溫度下,測得的熱電動勢算術(shù)平均值;
    e分—被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點(diǎn)溫度的熱電動勢值;
    S 標(biāo)、S被—分別表示標(biāo)準(zhǔn)、被檢熱電偶在某檢定點(diǎn)溫度的微分熱電動勢。

    例2:在1000℃時(shí),N型熱電偶示值誤差計(jì)算。
    在1000℃附近測得標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶的熱電動勢算術(shù)平均ē標(biāo)值為9.558mV;被檢N型熱電偶的熱電動勢算術(shù)平均ē被為36.274mV。
    從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶檢定證書中查得1000℃時(shí)熱電動勢e標(biāo)為9.581mV;求被檢N型
    熱電偶在1000℃時(shí)的誤差。從熱電偶微分熱電動勢表中查得1000℃時(shí),標(biāo)準(zhǔn)與被檢熱電偶1℃分別相當(dāng)于0.012mV;0.039mV。
    從N型熱電偶分度表中查得1000℃時(shí)熱電動勢為36.256 mV,將以上數(shù)據(jù)代入下式,可計(jì)算誤差△e值。即:則熱電偶在1000℃時(shí)示值誤差修正值為-2.4℃

    四、檢定結(jié)果處理和檢定周期
    16、經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的熱電偶發(fā)給檢定證書;不合格的熱電偶, 發(fā)給檢定結(jié)果通知書,如有需要,可給出熱電偶在各檢定點(diǎn)的修正值。
    17、熱電偶的檢定周期一般為半年,特殊情況下可根據(jù)使用條件來確定。

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