1、溫度變送器
智能溫度變送器適用于熱電偶（TC）、熱電阻（RTD）、線性電阻（Ω）信號，將輸入信號隔離轉化為二線制4-20mA輸出。智能溫度變送器安裝與溫度傳感器接線盒內將傳感器升級為一體化溫度變送器；智能溫度變送器安裝在專用接線盒內，可以水平、垂直、壁掛、管道等方式安裝在工業現場（配上液晶顯示表頭還可以就地顯示），均可通過專用編程軟件，在電腦中進行相應簡單的設定就可以完成輸入信號設定、量程設定和溫度變送器校驗。
YR-ER213溫度變送器編程軟件還可完成現場溫度實施檢測功能，比較方便，值得推薦。溫度變送器具有體積小，質量可靠，免維護和通用性強的特點.
溫度變送器還配備二線制液晶顯示表頭進行現場顯示，具有顯示醒目，耗電省的特點。但我廠配置的是國產表頭，故障率較高。但表頭損壞后，現場不顯示并不影響溫度變送器的正常工作，其輸出的標準4-20mA電流信號仍能準確無誤的傳送到中央控制室的電腦中進行適時監測顯示。
2、XTRM多路溫度遠傳監測儀
XTRM多路溫度遠傳監測儀是一種利用多個溫度檢測元件，分別檢測不同位置的溫度信號，同時輸送到一個二線制溫度變送裝置進行比較后，取絕對值大的一路信號進行放大轉換后，以標準的4-20mA電流信號傳送到中央控制室的電腦中進行適時監測顯示。同時現場儀表盤面上具有指針顯示儀表（或數顯表頭）進行溫度指示和分路檢查多個溫度檢測回路的選擇按鍵，以適應現場巡檢檢查不同位置的溫度信號。
多路溫度遠傳監測儀特點明顯，但缺點不少。一是指針式多回路遠傳監測儀顯示精度較差；二是變送裝置故障率較高，且無法現場修復，只能送回廠家維修更換。
3、水泥廠現場溫度儀表維護的具體內容
根據水泥行業的溫度儀表使用情況來看，維護工作量比較大的溫度儀表主要集中在燒成系統的窯頭至高溫風機之間。主要原因是：此范圍的溫度比較高，而且溫度檢測點比較集中，同時也是水泥生產過程中最關鍵的部位。
其中水泥廠最關鍵的溫度檢測點是各部位之間的連接點：
3.1 窯頭與蓖冷機間的窯頭罩溫度。
3.2 窯尾與預熱器間的窯尾煙室溫度。
3.3 分解爐與預熱器五級筒間的分解爐出口溫度。
3.4 預熱器五級筒的出口溫度。
3.5 預熱器與高溫風機間的一級筒出口溫度。
當然，其它部位的溫度檢測點也同樣重要，但主要是各關鍵點是維護工作的重點。
4、水泥廠常見溫度儀表故障現象
4.1 長期工作在高溫下的熱電偶，在物料的沖刷下，容易將溫度傳感器保護套管損壞。
4.2 長期工作在高溫下的熱電偶燒斷。
4.3 熱電偶的插入深度不合適，也是造成損壞的主要原因；例如，插入深度過淺，檢測溫度偏低；插入深度過深，容易沖擊損壞。
根據水泥廠熱電偶長期使用情況，水泥廠專用熱電偶插入長度選擇很重要，適合的插入長度既可保證測溫準確，又能延長熱電偶使用壽命，我們總結了不同工位的熱電偶插入長度與大家分享：窯系統除下料溫度熱電偶插入長度350mm、窯頭罩溫度熱電偶插入長度750mm外，其余工位熱電偶插入均為550mm。K型熱電偶盡可能選用偶絲直徑較粗的，可延長熱電偶使用壽命。
為了方便現場溫度儀表的日常維護，我們編寫了鉑熱電阻溫度變送器毫伏/溫度對照表，主要為解決現場維護時檢查溫度儀表時，必須斷開檢測元件才能進行檢查的現象。若斷開檢查時，就會發生因設備的保護連鎖而引起跳閘停車，影響生產的連續運行。這種現象在現場維護的過程中，經常出現。
在所有現成的技術資料中，熱電偶分度表是現成的。而對于熱電阻的檢測時需要斷開檢測元件進行阻值檢查，再對應查看熱電阻分度表，確認熱電阻檢測元件是否正常。
