在最近幾年，很多次聽到“黑屏操作”這個做法，用操作工面前的DCS屏幕進入屏保(即黑屏)的時間作為衡量自控水平手段。更有甚者，有的企業(yè)進行班組競賽，把黑屏?xí)r間作為評比指標。在企業(yè)走訪的時候，筆者也有意進行了調(diào)研，真實情況分為兩個方面。非生產(chǎn)性一線管理人員，主要是信息化和數(shù)字化人員，對黑屏提的比較多，往往以此作為一個業(yè)績表述或簡單明了的指標，對上對外的PPT也容易說。特別是實施項目的乙方公司，對此會大講特講，經(jīng)常用＂實現(xiàn)了黑屏操作＂，等等這類詞匯，表達出＂無人操作＂的意味。另一方面，看看那些操作工DCS屏幕，他們并＂不放心＂真黑屏。有個企業(yè)管生產(chǎn)和安全的管理人員就說:＂自從要黑屏指標以后，我反而睡不著覺了，我就擔(dān)心操作工看不到數(shù)據(jù)，萬一出事算誰的問題?＂。他們的做法，操作工面前的屏不黑，旁邊多放一個屏作為＂黑屏＂計時用。筆者對此有五味雜陳的感覺。
下面筆者談?wù)勛约簩谄敛僮鞯目捶?，只為商榷討論目的?/span>
1、誤導(dǎo)性的定義
黑屏操作通常是通過報警觸發(fā)亮屏的方式定義的，而報警點往往是一個固定的、靜態(tài)的、單變量、局部的概念。這種＂黑屏?xí)r間＂定義方法有誤導(dǎo)性，因為它只關(guān)注了報警觸發(fā)的情況，而忽略了其他可能存在的異常狀態(tài)。(說明一點，本文是討論流程工業(yè)生產(chǎn)的自控黑屏問題，不討論離散工業(yè)的自控水平，也不是＂黑燈＂工廠的概念)。
2、不完整的報警變量設(shè)置
設(shè)置報警的變量只占整個裝置全部變量的很少一部分。報警狀態(tài)需要操作人員進行處理，但不報警的狀態(tài)并不意味著不需要持續(xù)觀察和思考。使用黑屏?xí)r間作為指標可能忽略了操作人員在非報警狀態(tài)下的重要觀察和決策行為。
3、信息表達靈敏度降低
黑屏狀態(tài)給連續(xù)性信息施加了一個＂無感閾值＂，降低了系統(tǒng)的信息表達靈敏度。一旦亮屏，就進入了報警和異常狀態(tài)，操作人員必須立即行動，但這種突發(fā)情況可能沒有給予操作人員足夠的意識準備和趨勢前兆。
4、安全問題的存在
黑屏狀態(tài)并不能保證裝置的安全狀態(tài)，尤其是當人們對安全因素認識不完全或無法感知和控制時更是如此。操作人員的知識和判斷是基于人類認知能力和經(jīng)驗，這是目前任何黑屏-亮屏邏輯所不能代替的。
5、安全責(zé)任的問題
黑屏操作意味著一個＂非安全第一責(zé)任人＂，用物理手段屏蔽了＂安全第一責(zé)任人＂的主觀能動性的信息來源，這是安全問題最重要的一個方面。嚴格來說，任何＂黑屏＂都是一種未遂事故隱患。在黑屏狀態(tài)下發(fā)生事故，將會引發(fā)解釋困境，因為事故的出現(xiàn)并沒有觸發(fā)報警。
總結(jié)
要充分認識到，化工生產(chǎn)裝置是一個復(fù)雜的、不確定性系統(tǒng)，在某些新情況和不確定性的干擾下，會出現(xiàn)不可預(yù)知的異常狀態(tài)。沒有觸發(fā)報警或亮屏邏輯，并不意味著整體裝置是絕對安全狀態(tài)。在黑屏?xí)r間里，隱藏的危險可能正在悄悄逼近。因此，我們應(yīng)該保持亮屏，并給予操作人員更多機會發(fā)現(xiàn)和處理潛在的危險?？傊?，化工生產(chǎn)過程的黑屏操作應(yīng)該慎重考慮，特別是不能把黑屏?xí)r間等同于自控水平的高低，更不能作為一個片面的考核指標。
