1、可編程調節器的校準或試驗要求
可編程調節器及智能調節器進行調試前，應作通電檢查。備用電源、保護電池及調節器液晶顯示面板、發光二極管及其他狀態指示信號燈應能正常工作。
啟動自診斷測試功能，并檢測通過，使用內置或外置編程器、通信器、PC機、調用系統功能菜單，檢查儀表的在線、離線測試功能、組態功能、存儲功能。
檢查產品技術文件設置的缺省參數值，應按設計文件的要求進行確認和修改，并按下列要求檢查：
①檢查儀表的操作員級參數設置，記錄設定后的參數值填入智能儀表功能參數記錄表中；
②檢查儀表的班長級參數設置，記錄設定后的參數值填入智能儀表功能參數記錄表中；
③檢查儀表的組態級參數設置，記錄設定后的參數值填入智能儀表功能參數記錄表中。
可編程調節器及帶微處理器(CPU)智能控制儀表的控制功能及程序檢查，應先檢查功能模塊之間的軟連接應正確，記錄功能模塊連接圖，編制并輸入相應的程序，然后調試程序并將所輸入的程序，填入智能儀表功能模塊記錄表中和智能儀表程序設置檢查記錄表中。
2、智能調節器的校準或試驗要求
帶微處理器(CPU)的智能調節器，進行精度校驗應符合下列要求：
儀表上電檢查：PV/SV/OUT數碼顯示窗口正常，各類LED指示燈(報警、手/自動、輸出)顯示正確。
輸入(PV)值組態與校驗：按設計和工藝要求，確認輸入規格為熱電阻或熱電偶或線性信號。沿增大及減小方向施加測量范圍的0、25%、50%、75%、100%的模擬信號，A/D轉換誤差應不大于儀表精度的允許誤差，變差應小于儀表基本誤差的絕對值。響應時間≤0.5s。同時做PV值報警試驗。
內/外給定(SV)值與測量(PV)值的偏差報警試驗，設置SV=50%FS，回差值=SV±δ,沿增大及減小方向施加測量值，當PV≠SV±δ時報警取消，根據工藝要求設置偏差值，宜取δ=0~5%FS以內。
位置調節方式控制回差(滯后輸出)試驗，如設置調節器為反作用，設定控制滯后周期為SV±0~5%FS℃；輸入一個模擬工藝溫度信號(PV值)，當PV值≤SV±0~5%FS℃時，控制輸出為“1”(繼電器輸出接點閉合)或“加熱”；當PV值>SV±0~5%FS℃時，控制輸出為“0”(即電器輸出接點斷開)或“停止加熱”。
自整定調節方式控制實驗，分別輸入不同PV值，PV≠SV，啟動自整定功能，調整內給定SV值，當PV=SV時，自整定結束，分別得到不同PID參數。
手動/自動無擾動切換試驗，輸入PV值，PV≠SV,調整內給定SV值，當PV=SV時，調節器分別置于“手動/自動”位置，測量調節器輸出之保持不變。
控制輸出限幅試驗，任意設置輸出高低限幅，OUTH/OUTL=0~110%FS，將調節器輸出端接入調節器輸入端成閉環回路，設置調節器為反作用，手動調整給定(SV)值，SV≤0~110%FS。
邏輯電平(SSR)控制輸出試驗，電平輸出功率符合驅動控制對象固態繼電器的要求。
單項可控硅過零/移相觸發脈沖(SSC)控制輸出試驗，設置調節器為 “手動”，增加或減少輸出值，測試負載可控硅的導通角或通、斷。
其他組態參數檢查確認，控制環線斷線報警，PV值修正，阻尼系數，變送輸出精度，定時器，內/外熱電偶冷端補償等。
MODBUS通信數據：通信協議、串行接口、波特率、奇偶校驗位、通信地址等。
