單晶硅變送器 1、差壓變送器現場校準的準備工作
通常的做法，要把導壓管和差壓變送器的接頭拆開，再接入壓力源進行校準。其麻煩且勞動強度大，最擔心的是拆裝接頭時出現泄漏或把導壓管扳斷。不管什么型號的差壓變送器，其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞；這就為現場校準差壓變送器提供了方便，這樣不用拆除導壓管就可校準差壓變送器。但要加工制作一個與排氣、排液閥或旋塞相同螺紋的接頭，如圖所示。圖中螺紋材應根據變送器的排氣、排液閥或旋塞的螺紋規格加工。
差壓變送器調校用螺紋接頭示意
圖差壓變送器進行校準時，先把三閥組的正、負閥門關閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥放空，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞；而負壓室則保持旋松狀態，使其通大氣。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操通信器接入差壓變送器電路中，通電預熱后開始校準。
2、常規差壓變送器現場校準
先將阻尼調至零狀態，先調零點，然后加滿度壓力調滿量程，使輸出為20mA，在現場調校應快速，在此介紹零點、量程的快速調校法。調零點時對滿度幾乎沒有影響，但調滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調整量的1/5，即量程向上調整1mA,零點將向上移動約0.2mA，反之亦然。例如：輸入滿量程壓力為100kPa，該讀數為19.900mA,調量程電位器使輸出為19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA,量程增加了0.125mA，則零點增加1/5×0.125=0.025，調零點電位器使輸出為20.000mA。零點和滿量程調校正常后，再檢查中間各刻度，如超差時進行微調。再進行遷移、線性、阻尼的調整工作。
3、智能差壓變送器現場校準
智能差壓變送器在輸入壓力源和輸出的4-20mA信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數據的運算工作。因此智能差壓變送器現場校準與常規差壓變送器現場校準方法有所區別。
實際上廠家對智能變送器的校準也是有說明的，如ABB的變送器，對校準維就有：“設定量程”、“重定量程”、“微調”之分。其中“設定量程”操作主要是修通過LRV、URV的數字設定來完成配置工作，而“重定量程”操作則要求將變送器連接到標準壓力源上，通過一系列指令引導，由變送器直接感應實際壓力并對數值進行設置。而量程的初始、最終設置直接取決于真實的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關系正確，但過程值的數字讀數顯示的數值會略有不同，這可通過微調項來進行校準。由于各部分既要單獨調校又必須要聯調，因此實際差壓變送器現場校準時可按以下步驟進行。
①先做一次4-20mA微調，用以校正智能差壓變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。
②再做二次全程微調，使4-20mA數字讀數與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。
③最后做重定量程，通過調整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相對于吻合，其作用與變送器外殼上的調零(Z)、調量程(R)開關的作用完全相同。
④差壓變送器現場校準注意事項
調校結束把排氣、排液閥或旋塞旋回原位，并應纏上生料帶，要旋緊保證不泄漏，旋緊前先進行正、負壓室的排氣、排液工作。必要時可利用工藝壓力，進行簡易的變送器靜壓誤差檢查工作。在現場可用血壓計的加壓球來充當壓力源。
差壓變送器現場校準的步驟和方法就分享到這里，希望對大家有所幫助
