啤酒雖屬酒類，但啤酒與其他酒類有著明顯不同的口味，根源在于啤酒釀造原料來自麥芽，啤酒內(nèi)的原麥汁濃度是制作啤酒非常重要的一個(gè)因素。原麥汁濃度指的是啤酒中所含麥芽糖的含量，通常以比重單位°P(Plato濃度)表示。
原麥汁濃度的高低直接影響到啤酒的口感和風(fēng)味。原麥汁濃度高的啤酒，因麥芽糖含量高通常具有較濃郁的口感和甜味，口感飽滿，風(fēng)味豐富。而原麥汁濃度低的啤酒則相對(duì)較清爽，口感輕盈。
另外，原麥汁濃度還會(huì)影響啤酒的穩(wěn)定性。原麥汁濃度高的啤酒通常具有較高的殘留糖分，可以提供一定的保質(zhì)期和穩(wěn)定性。因?yàn)闅埩籼欠帜軌虻钟趸臀⑸锏那趾Γ娱L(zhǎng)啤酒的保存時(shí)間。相反，低原麥汁濃度的啤酒則相對(duì)不穩(wěn)定，容易受到外界環(huán)境的影響。
1、啤酒濃度測(cè)量要求
啤酒的釀造過程，從筒倉中的谷料，經(jīng)過粉碎、糊化、糖化、煮沸、發(fā)酵、過濾，到最后成為啤酒，這一系列過程，都伴隨著麥汁濃度的精確控制。
大規(guī)模工業(yè)化釀造生產(chǎn)，更是離不開麥汁濃度的精密測(cè)量?jī)x器。以往，只能通過人工取樣化驗(yàn)的方式測(cè)量，存在測(cè)量滯后，啤酒生產(chǎn)品質(zhì)無法確保的問題。現(xiàn)場(chǎng)亟需有一種工作穩(wěn)定，快速實(shí)時(shí)測(cè)量的儀器來滿足生產(chǎn)要求。
2、啤酒濃度測(cè)量解決方案
科隆OPTIMASS 6400科里奧利質(zhì)量流量計(jì)，其構(gòu)造為雙彎測(cè)量管形式，既可以在線測(cè)量流量，又可同時(shí)在線測(cè)量密度和濃度，適配的通徑尺寸豐富：08/10/15/25/50/80/100，測(cè)量管材質(zhì)可選316/316L食品級(jí)不銹鋼，過程連接有法蘭或者衛(wèi)生型接口等多種形式，過程耐溫-50~230℃，完全適合啤酒釀造廠的CIP高溫清洗(設(shè)計(jì)最高130℃)要求，流量計(jì)自帶的密度測(cè)量功能，精度高達(dá)1kg/m3(在線標(biāo)定0.3kg/m3)。
更妙的是，OPTIMASS 6400，與以往以及同類產(chǎn)品相比，帶有專利的EGM(Entrained Gas Management)含氣管理系統(tǒng)功能，通過高科技的手段，解決了諸如啤酒管道之類的管內(nèi)含氣泡測(cè)量干擾甚至停機(jī)的問題，即使在液體管道內(nèi)含氣量達(dá)100%的都可精準(zhǔn)測(cè)量。
3、客戶利益最大
在啤酒廠內(nèi)的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)，科隆為用戶提供了直接管道式安裝的OPTIMASS 6400質(zhì)量流量計(jì)，儀表的出廠設(shè)計(jì)，就已經(jīng)考慮到了啤酒釀造的需求，在軟件菜單中，直接就有Plato麥汁濃度的選項(xiàng)。
因此，只需簡(jiǎn)單完成現(xiàn)場(chǎng)安裝，用戶無需進(jìn)行復(fù)雜換算，直接可以從表頭獲得需要的麥汁濃度值，并且，實(shí)時(shí)通過電流輸出，連至上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，整個(gè)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理無需人工介入。生產(chǎn)過程中即使有管道氣泡混入變化，也自動(dòng)解決。為用戶提供了一個(gè)非常理想的測(cè)量方案。
